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削渣过滤分离清洗系统
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标 题:削渣过滤分离清洗系统
简 介:

     用于机加工行业中的冷却液箱(池)等底部及边沿沉积的金属切削片、渣滓、油泥、金属杂质、粉末混淀物等机械杂质的过滤分离及高压清洗整个液箱(池)内部,也是抽吸机床工作台边角难以清理的切削片的得力助手,是机加工企业理想的清洁工具

产品特点:

●采用德国涡轮真空技术,强劲吸力,同时有铲扫功能;

●清除液箱(池)底部切削片、油泥、渣滓等粉体杂质混淀物

●过滤切削液中悬浮的细小颗粒物杂质,过滤精度可达到10um

●同时满足在线与离线分离和清洗

●具有除臭、杀菌、消毒的功能

●整机后期不产生耗材

●提高液体洁净度,延长切削液使用周期

●大幅缩减清洗时间,降低人力成本,提高工作效率(1个人工只需10-20分钟内便可完成1台机床分离和清洗)

●一键式操作,安全、灵活、简单、方便、快捷、高效

● 移动式清渣小车,轻松翻倒渣滓,方便实用

应用范围

适用于切削液过滤净化、液槽垃圾的清理、加工机台的清理等工作场所;

设备原理图:


原理图详解:

真空装置

根据流量、流速、真空度、管径、功率、空间等设计因素,采用德国涡轮真空技术,强劲吸力,大流量进液,确保稳定快速高效将液渣抽吸至过滤装置,不同流量配置单、双段选配,高效稳定清除油泥渣滓;

分体式清渣车

清渣快捷方便:

        配备移动式小推车,将过滤的渣滓、油泥等机械杂质拦截在小推车内;小推车内置不锈钢钢丝网滤篮,待杂质满篮后,将小推车脱扣翻倒即可;

可拆洗配置,后期不产生耗材

        小推车内置的滤篮过滤材质均为特殊定制处理的不锈钢滤材,可吹可拆可清洗,后期不产生耗材;

抽吸装置

     采用特制鸭嘴变吸嘴进行抽吸液,在进行液池底部和边沿渣滓、油泥、金属杂质抽吸时快捷高效,并同时有铲扫的功能,清除更干净;

深液位引流,低洼折弧设计,过滤出渣滓、油泥更干爽

     导管深液位引流出液,避免液体进入杂质分离系统后直接进入储液箱,底部深液位抽吸提高过滤效率,增加渣滓分离效果;

    低洼折弧设计,减少罐锥底部水分存储量,降低渣滓、油泥的含水量,确保过滤出的渣滓、油泥更干爽;

过滤精度可选配,根据实际工况和要求定制

    根据实际水体工况和用户要求,可加装配备精度不同的过滤装置,可拆卸可组合,且材质均为不锈钢,可拆可清洗,后期不产生耗材;

双液位保护,安全稳定高效

     机械式液位浮球+电子液位设定双项液位保护装置,平稳进出液位,在高压状态下,实现快速抽送过滤液体,当液位超出设定液位时,液位控制系统自动启动,通过减缓关闭阀门确保设备无故障运行;

除臭、杀菌、消毒(选配)

     采用工业臭氧集成灭菌除臭,高效去除切削液中滋生的有机菌体,减少水体中细菌含量,消除异味;

    采用高压放电集成生成臭氧,均匀扩散至液体中,高效除臭杀菌,后期不产生耗材;

曝气装置

     曝气配合臭氧发生装置,将臭氧均匀扩散至水体中,提高水体洁净度,增强除臭杀菌效率;

强吸力出液

      采用强吸力水泵,一键式回液操作,高效稳定出液;

精过滤装置(选配)

      用户可选配精度不同的精过滤装置,过滤精度10um,回液时将液体进行精过滤,进一步提高液体洁净度;

     精过滤装置采用不锈钢烧结滤篮特殊成型工艺制成,可拆可吹可清洗,后期不产生耗材;

高压冲洗装置(选配)

     液池清洗完毕后,开启高压冲洗单元,将液池底部、液池边沿、液箱周边等边角渣滓油泥冲洗抽吸,深度清洁液池;

型号参数

型号

HX-XZ-200

吸液流量L/min

200

出液流量L/H

2000

电源(V)

AC220

功率(KW)

3.7

液箱容积(L)(可定制)

200-1000

杂质容积(L)

50

材质

不锈钢

产品功能:

●过滤杂质:第一级过滤精度100微米

                第二级过滤精度10微米

●清渣车:卡扣连接设计、分体式精密过滤翻斗式设计、倾倒杂质方便

●细菌装置:工业臭氧杀菌、除臭、消毒

●曝气装置:配合臭氧装置,将臭氧均匀的扩散到液体中,提高效率

●双液位保护:机械式液位保护

                    电子式液位保护

●真空装置:高真空大流量发生器

●抽吸装置:扁吸嘴吸口

●出液装置:高压出液泵

●高压冲洗:高压低水量对液槽冲洗


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